超聲波清洗機(jī)應(yīng)用于電鍍前處理。

　　清洗是電鍍前處理必不可少的步驟，附著在鍍件表面的油污、銹和氧化皮等，阻礙著電解液與鍍件的直接接觸。它們夾在鍍層間會(huì)造成脫皮、氣泡等，同時(shí)這些污垢帶入電鍍槽還會(huì)使電鍍?nèi)芤何廴臼АｉL(zhǎng)期以來(lái)，電鍍件質(zhì)量問題往往并非其本身電鍍工藝問題，而是由于電鍍前清洗不當(dāng)所致，因此，電鍍層的平整度、結(jié)合力、抗腐蝕等性能的好壞與電鍍前清洗密切相關(guān)。如何改進(jìn)清洗工藝來(lái)減少污垢攜帶，提供電鍍件清潔度，滿足電鍍層性能，盡可能減少清洗用水量，降低清洗成本，自然也成為電鍍企業(yè)普遍關(guān)心的問題。

　　目前，已有很多電鍍企業(yè)用超聲波清洗技術(shù)逐步取代傳統(tǒng)的清洗方式，脫離強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的大量使用，使得工作環(huán)境得到改善，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，污染問題也能得到妥善解決。超聲波清洗機(jī)的基本原理是“空化”效應(yīng)，由超聲波發(fā)生器發(fā)生的高頻振蕩訊號(hào)通過(guò)換能器轉(zhuǎn)為高頻機(jī)械振動(dòng)波傳播到清洗介質(zhì)(清洗液體)，使得清洗槽內(nèi)的清洗液產(chǎn)生無(wú)數(shù)微小氣泡，其聲壓達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，這些微小氣泡會(huì)迅速增長(zhǎng)后突然閉合爆破產(chǎn)生沖擊波，其周圍也會(huì)產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓強(qiáng)。當(dāng)沖擊波作用于工件表面時(shí)，其表面附著的污垢得到分散剝離，最終達(dá)到清洗的目的。由于超聲波具有很強(qiáng)的穿透能力，對(duì)復(fù)雜形狀、內(nèi)腔、細(xì)孔、盲孔和縫隙的工件均有良好的清洗效果，這是其他清洗方法難以達(dá)到和不可取代的。

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