超聲波清洗機運用于發(fā)動機、缸體缸蓋等零部件的清洗效率高、效果好。

　　發(fā)動機氣缸蓋等箱體類零件的清潔一直是令人頭痛的技術(shù)難題,由于這類零件的內(nèi)腔比較復雜,內(nèi)部的鐵屑、粘砂等雜物很難去除,所以清潔度很不穩(wěn)定,經(jīng)常超差。在缸蓋的清潔度方面,雖然進行了技術(shù)攻關,采取了很多措施,如加強各清理工位的去屑;改進現(xiàn)有清洗設備能力;減少工件的流轉(zhuǎn)周期;增加人工清理等,仍然沒有達到理想的效果,最后還得靠傳統(tǒng)的浸泡工藝來完成。浸泡對于批量較小的生產(chǎn)還可以,但對于大批量生產(chǎn)來說,由于清洗時間長,生產(chǎn)節(jié)拍不能滿足,故而成本會隨之增加。要徹底解決清潔度問題,必須采用新技術(shù)新設備?，F(xiàn)在制造行業(yè)很多公司就利用了全自動超聲波清洗機來進行清洗。以下就超聲波清洗機的原理做些介紹。

　　超聲波清洗原理：空化作用(Cavitation)在液體中傳播的超聲波能對物體表面的污物進行清洗,其原理可用“空化”現(xiàn)象來解釋,清洗效果和超聲波在液體中產(chǎn)生的“空化”強度有密切的關系。超聲波振動在液體中傳播,當其聲波壓強達到一個大氣壓時,超聲波的功率密度約為0.35W/cm2,這時在液體中傳播的超聲波的聲波壓強峰值就可以輕易達到真空或負壓;但實際上是無負壓現(xiàn)象存在的,因而在液體中產(chǎn)生一個很大的力,將液體分子拉裂成空洞(空化核),此空洞為真空或非常接近真空,此空洞在信號電壓(或超聲波壓強)值下一個半周達到最大時。由于周圍壓力的增大而被壓碎,此時液體分子激烈碰撞產(chǎn)生非常強大的沖擊力,將被清洗物體表面的污物撞擊下來,這些無數(shù)細小而密集的氣泡破裂時產(chǎn)生沖擊波的現(xiàn)象被稱之為“空化”作用。這種空化作用非常容易在固體與液體的交界處產(chǎn)生,因而對于浸入超聲作用下液體中的物體具有超乎尋常的清洗作用。另外,由于超聲波具有很強的穿透固體的作用,可以穿透到被清洗物的另一側(cè)表面,以及所有浸入介質(zhì)中的內(nèi)腔、盲孔、狹縫,將清洗物表面附著的污垢剝落,達到完美的清洗效果。同時超聲波還有乳化中和作用,能更有效防止被清洗掉的油污重新附著在被清洗物件上。所以這種“空化”作用對浸入超聲波作用下的液體中物體內(nèi)外表面(如管件、箱體件)均能得到清洗,這是超聲波清洗優(yōu)于其它清洗手段的重要方面。

　　超聲波清洗一般采用2種清洗劑:化學溶劑和水粉劑,對污物油脂均有溶解滲透作用,這是一種化學作用力。而超聲波的空化作用卻是物理性的,超聲波清洗是結(jié)合了化學作用和物理作用。首先靠化學作用對污物進行滲透、溶解,然后再通過超聲波“空化”作用所產(chǎn)生的沖擊力將物體表面的污物層剝離,對之進行攪拌、分散、乳化并防止已脫離物體表面的污物重新附著在物體上。

　　超聲波清洗機對發(fā)動機氣缸蓋等箱體類零件的清洗效果比較好,螺孔、內(nèi)腔等部分的雜物去除率較高,尤其對加工表面的作用非常明顯。濟南通海機械發(fā)動機、缸體缸蓋超聲波清洗機清洗效果好、效率高、速度快、簡單易操作耐用值得大家去選購。